Containeriserade kraftlösningar

Gasgeneratorset i container

Gasmotorgeneratorset levereras i en prefabricerad ISO-container, med motor, generator, kontrollpanel, kylsystem, gaståg och extra utrustning förinstallerade och förbeställda för transport, snabb driftsättning och drift på avlägsna platser eller platser med begränsad utrymme.

20 fot Standardbehållare
40 fot Alternativ med hög kapacitet
-40°C Kallt klimat klassad
IP54 Väderskydd
01

Produktintroduktion

Containerized Gas Generator Set är en gasmotorgenerator konfigurerad för installation inuti en prefabricerad ISO-behållare, i vilken motorn, generatorn, kontrollpanelen, kylsystemet, gasståget, avgassystem och extrautrustning är monterade, anslutna och förbeställda på fabriken före leverans. Behållaren fungerar som inneslutning, ger väderskydd, akustisk dämpning och strukturellt stöd för den genererande utrustningen, samtidigt som standard ISO-dimensioner bibehålls för transport med lastbil, järnväg eller fartyg utan speciell hanteringsutrustning. Behållarkonfigurationer finns tillgängliga i 20-fots och 40-fots format, med layouter arrangerade för horisontell eller vertikal radiatororientering beroende på platsens fotavtryck. Uppsättningen är tillgänglig för drift på naturgas, biogas, deponigas, kolgruvgas eller tillhörande petroleumgas, med gasbehandling och bränsleleveranssystem konfigurerade för att matcha den specifika gaskällan. Motorvarvtalet är inställt på 1500 rpm för 50 Hz effekt eller 1800 rpm för 60 Hz effekt, med elektrisk effekt från 100 kW till 3 000 kW beroende på modell och gassammansättning. Kontrollpanelen hanterar motorstart och stopp, reglering av gastillförsel, generatormatning, synkronisering, övervakning av containermiljö och skyddsfunktioner. Den containeriserade konfigurationen tillämpas på platser där permanenta anläggningsarbeten är begränsade, där snabb utplacering krävs, eller där utrustningsförflyttning förväntas under projektets livscykel.

Kärnfördelar för B2B-verksamhet

Konstruerad för projektscheman, platsbegränsningar och livscykelekonomi för distribuerade gas-till-kraft-distributioner.

Utplacering

Fabriksförmontering och idrifttagning

Motorn, generatorn, kontrollpanelen, kylsystemet, gaståget och extrautrustningen är sammansatta, anslutna och funktionstestade på fabriken före leverans. Byggnadsarbetet är begränsat till förberedelse av fundament, placering av behållarna, gasanslutning, avgasanslutning och elektrisk sammankoppling, vilket minskar installationstiden på plats jämfört med stickbyggda installationer.

Transport

Standard ISO-mått för frakt

Containerkonfigurationer behåller standard ISO-dimensioner och hörngjutningar, vilket möjliggör transport med lastbil, järnväg eller fartyg utan speciell hanteringsutrustning. Detta minskar fraktkomplexiteten och kostnaderna jämfört med överdimensionerad utrustning som kräver flakvagnar, tillstånd och eskortfordon.

Webbplatsen fungerar

Minskade anläggningsarbeten och byggnadskrav

Behållaren fungerar som hölje och strukturellt stöd för den genererande utrustningen, vilket eliminerar behovet av en dedikerad generatorbyggnad, konstruktion av akustisk hölje eller väderskyddsarbeten. Detta minskar omfattningen av anläggningsbyggandet, tillåter ledtid och permanent fotavtryck på platsen.

Miljö

Väderskydd och akustisk dämpning

Containerkonstruktion ger IP54 väderskydd för den interna utrustningen och inkluderar akustisk dämpningsbehandling för motorn, generatorn och kylsystemet. Konfigurationen är lämplig för utomhusinstallation i en rad klimatförhållanden, inklusive kalla, fuktiga och dammiga miljöer.

Livscykel

Omlokalisering och återanvändning över projektlivscykeln

Containeriserade konfigurationer kan kopplas bort, lyftas och transporteras till en ny plats när projektet utvecklas eller när gastillgängligheten förändras under fältets livscykel. Detta stöder återanvändning av tillgångar och minskar den totala ägandekostnaden över flera implementeringsfaser jämfört med fasta installationer.

Skala

Modulär kapacitetsutbyggnad

Ytterligare containerförsedda enheter kan läggas till när gastillgängligheten eller energibehovet ökar, vilket gör att kapaciteten kan anpassas till projektets krav över tid. Enheter kan arbeta parallellt för lastdelning och den modulära metoden minskar risken för kapacitetsfel jämfört med en enda stor installation.

02

Produktegenskaper

Behållarstorlek
20-fots eller 40-fots ISO-behållare, modellberoende
Skyddsbetyg
IP54 väderskydd, akustisk dämpningsbehandling
Bränsletyp
Naturgas, biogas, deponigas, kolgruvgas eller tillhörande petroleumgas
Utgångskapacitet
100 kW till 3 000 kW elektrisk effekt
Motortyp
Fyrtakts gasmotor med gnisttändning, turboladdad
Motorhastighet
1500 rpm för 50 Hz, 1800 rpm för 60 Hz
Elektrisk effektivitet
35 till 44 procent, motorberoende
Generatortyp
Borstlös synkron generator, klass H isolering
Utspänning
400 V, 480 V, 6300 V, eller anpassade värden på begäran
Kylningsmetod
Behållarmonterad radiator, horisontell eller vertikal orientering
Avgassystem
Behållarintegrerad avgasledning med ljuddämpare och flexibel anslutning
Gas tåg
Behållarmonterat gaståg med avstängningsventil, filter, tryckregulator och flamskydd
Kontrollpanelen
PLC-baserad styrenhet med HMI, autostart och stopp, synkronisering, containermiljöövervakning, skyddsfunktioner
Containermiljö
Temperatur, ventilation, branddetektering och belysning konfigurerade för projektklimatet
Valfria moduler
CHP värmeåtervinning, fjärrövervakning, gasdetektering, klassificering av riskområden
Webbplatsförberedelse
Betongdyna eller pålfundament, gasanslutning, avgasanslutning, elektrisk sammankoppling

Applikationsscenarier

A

Avlägsna platser för oljefält och gasfält

Kraftproduktion vid avlägsna brunnsplatser och uthyrningsanläggningar där containerenheter kan transporteras till platsen utan permanenta anläggningsarbeten och flyttas allt eftersom fältutvecklingen fortskrider.

B

Deponi och biogasprojekt

Kraftproduktion vid deponier och biogasanläggningar där containerförsedda enheter matchar gastillgången och kan skalas i takt med att gasvolymerna utvecklas över tiden.

C

Mine Site Power Supply

Kraftgenerering på plats vid kolgruvor och mineralbearbetningsanläggningar där containeriserade enheter ger väderskydd och akustisk dämpning i ett kompakt fotavtryck.

D

Industrial Peak Shaving och Standby Power

Strömförsörjning för industrianläggningar där gasgeneratorer i container tillhandahåller backup eller maximal rakkapacitet utan anläggningsarbeten i en dedikerad generatorbyggnad.

E

Distriktsenergi- och kraftvärmeprojekt

Kombinerade värme- och krafttillämpningar där containrar med värmeåtervinningsmoduler levererar el och termisk energi till distriktsnätverk eller byggnadskluster.

F

Nödläge och tillfällig kraft

Korttids- eller nödströmförsörjning där gasgeneratorer i container kan levereras, anslutas och tas i drift enligt ett komprimerat schema.

Vanliga frågor och lösningar

01 Krav på platsfundament för containerförsedda enheter
En plan betongdyna eller pålningsfundament dimensionerad för containerns statiska och dynamiska belastning krävs. Fundamentkonstruktionen bör ta hänsyn till markens bärförmåga på platsen, vindbelastningen vid installationsplatsen och eventuella lokala seismiska krav. Verifiera grundspecifikationen mot behållarritningen innan platsen förbereds.
02 Behållarmiljötemperaturkontroll
Containern inkluderar ventilations- och temperaturkontrollsystem konfigurerade för projektklimatet. För kallt klimat kan ytterligare isolering och värmeelement specificeras. För varma klimatapplikationer är ventilationskapacitet och radiatorstorlek konfigurerade för platsens omgivande temperatur. Bekräfta klimatdesignförhållanden under projektspecifikationen.
03 Akustisk prestanda och ljudnivå
Containerkonstruktionen inkluderar akustisk dämpningsbehandling för att minska buller från motorn, generatorn och kylsystemet. Den specifika ljudnivån på ett definierat avstånd beror på konfigurationen och platsens layout. Verifiera den akustiska specifikationen mot tillämpliga bullerkrav på plats under projektspecifikationen.
04 Gasanslutning och bränsletillförselgränssnitt
Behållaren levereras med ett containermonterat gaståg och ett definierat gasanslutningsgränssnitt. Arbetet på plats är begränsat till att ansluta den inkommande gasledningen till behållarens gränssnitt och verifiera gastillförseltrycket och sammansättningen mot motorspecifikationen. Gasbehandlingsutrustning uppströms behållargränssnittet kan krävas beroende på gaskällan.
05 Omlokalisering och omplacering av containerförsedda enheter
Containerförsedda enheter kan kopplas bort, lyftas och transporteras till en ny plats med hjälp av standardutrustning för containerhantering. Före flytt kopplas gasanslutning, avgasanslutning och elektrisk sammankoppling bort och behållaren förbereds för transport enligt underhållsmanualen. Återdrifttagning på den nya platsen följer samma procedur som initial driftsättning.
06 Fjärrövervakning och obevakad drift
Manöverpanelen kan konfigureras med fjärrövervakningsgränssnitt för övervakning av drift från ett centralt kontrollrum eller mobil terminal. Automatiska start- och stoppfunktioner, överföring av larm- och avstängningssignaler och övervakning av containermiljö konfigureras enligt anläggningens driftsmodell. Verifiera kommunikationslänken och larmsignalöverföringen under driftsättning.
07 Parallell drift med befintlig generation eller elnät
Kontrollpanelen stöder synkronisering och lastdelning med ett befintligt elnät eller andra produktionsenheter. Verifiera skyddskoordinationen med den lokala nätoperatören, bekräfta inställningarna för synkronisering och lastdelning och validera konfigurationen av parallelldrift under driftsättning.

Driftsanvisningar

01 Kontrollera gastillförseltrycket och bränslesammansättningen innan motorn startas; variation i sammansättningen påverkar förbränningsstabiliteten och effektuttaget.
02 Kontrollera motoroljenivån, kylvätskenivån och behållarens miljöförhållanden vid början av varje skift.
03 Verifiera att behållarens ventilation och temperaturkontrollsystem fungerar med schemalagda intervall.
04 Inspektera gaståget för läckage med jämna mellanrum, med hjälp av en gasdetektor vid behov.
05 Inspektera behållartätningar, dörrpackningar och väderskyddselement för skador under rutinunderhåll.
06 Verifiera branddetekterings- och larmsystem och bekräfta brandsläckarens eller släckningssystemets status enligt underhållsschemat.
07 Genomför oljeanalys med jämna mellanrum för att övervaka slitagemetaller och justera oljebytesintervall baserat på resultat.
08 Bekräfta fundamentets skick och behållarens förankring med schemalagda intervall för utomhusinstallationer.
09 Registrera driftsparametrar och larmhistorik för varje körning för att stödja feldiagnos och underhållsplanering.
Om AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Gasgeneratorset i container OEM/ODM Manufacturers and Custom Gasgeneratorset i container OEM/ODM Suppliers & Factory

Tillverkningsanläggning för AWT Genset dieselgenerator
01

Professionell tillverkning av dieselgeneratorer

AWT Genset är specialiserat på tillverkning och installation av dieselgeneratorer och erbjuder kraftlösningar från 1 kVA till 2 500 kVA. Med erfarenhet av kraftgenereringsutrustning betjänar vi industriella, kommersiella och infrastrukturprojekt med olika kraftbehov. Vårt produktsortiment stöder både standby- och kontinuerliga krafttillämpningar, vilket hjälper kunder att välja generatoraggregat enligt deras driftsförhållanden, belastningskrav och installationsmiljöer.

AWT Genset dieselgenerator produktsortiment
02

Omfattande produktutbud och flexibla konfigurationer

Vi erbjuder dieselgeneratorer som drivs av internationellt erkända motormärken, inklusive Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC och Mitsubishi. Vårt produktsortiment inkluderar generatoraggregat av öppen typ, tyst typ, trailertyp och containertyp. Olika konfigurationer kan väljas beroende på effektkapacitet, bullerkontrollkrav, platsförhållanden, mobilitetsbehov och projektspecifikationer, vilket ger större flexibilitet för distributörer, entreprenörer och industriella slutanvändare.

Skräddarsydd generatorsetteknik på AWT Genset
03

Anpassad ingenjörs- och OEM/ODM-tjänster

AWT Genset tillhandahåller flexibla konfigurationslösningar för kunder med specifika tekniska krav och projektkrav. Tillgängliga alternativ kan inkludera motorval, generatorkapacitet, styrsystem, elektriska specifikationer, kapslingsstrukturer och andra konfigurationsdetaljer. Genom att överväga den avsedda tillämpningen, driftsmiljön och installationsförhållandena hjälper vi kunderna att identifiera lämpliga generatorsetkonfigurationer för deras projekt, distributionsföretag och krav på utrustningsintegration.

Generatorkvalitetskontroll och prestandatestning
04

Kvalitetskontroll och prestandatestning

Kvalitetsledning och prestandaverifiering är viktiga delar av vår generatortillverkningsprocess. Produktionsinspektioner och generatortestprocedurer hjälper till att verifiera utrustningens funktion och identifiera potentiella problem före leverans. Genom att fokusera på monteringskonsistens, elektrisk prestanda och funktionskontroller strävar vi efter att tillhandahålla generatoraggregat som uppfyller tillämpliga tekniska krav och avsedda driftförhållanden. Kunder kan också bekräfta specifika testprocedurer och dokumentationskrav när de diskuterar sina projekt med vårt team.

AWT Genset teknisk support och service
05

Teknisk support och omfattande service

Vår support täcker val av generator, teknisk rådgivning, konfigurationsrekommendationer, installationsvägledning, reservdelsförsörjning och felsökning efter försäljning. Vi förstår att valet av generator innebär mer än att jämföra märkeffekt; Faktorer som belastningsegenskaper, drifttimmar, miljöförhållanden, spänning och frekvens påverkar också valet av utrustning. Genom att tillhandahålla teknisk assistans under hela inköps- och implementeringsprocessen hjälper vi kunder att fatta välgrundade beslut och planera för drift och underhåll av utrustning.